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说起硅胶制品，大家肯定不陌生，毕竟这些硅胶产品在我们的日程生活中随处可见，小到我们的常见的电子产品保护套，如手机硅胶保护套，蓝牙音箱保护套等，大到汽车发动机系统里的橡胶进气管，线束护套等等，可以说硅橡胶制品已经渗入到我们生活的点点滴滴。那么硅橡胶产品的生产工艺流程是怎样的呢，今天跟大家谈一谈我们硅胶产品的生产工艺流程。

一、硅胶材料特性

A.硅胶原料一般为凝胶状，有点类似于橡皮泥，无色半透明，无味。

B.其主要特点是既耐高温（最高300℃）又耐低温（最低－100℃），是目前最好耐寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。使用温度：－60℃～＋200℃。以上是手册中对硅橡胶的说明。

C.使用温度：如上文所叙，一般设定为-40℃——200℃，在短时间作用时可达230℃。

D.老化问题：

耐油、耐酸碱性较差，与受力情况关系不大。

E.粘接问题：在未作表面处理前，除用硅胶类产品作粘合剂与硅胶类零件粘合外，与其它零件粘全必须经过表面活化，胶面硫化处理才能粘牢。凡是能与橡胶发生硫化反应或使之交联的物质统称为硫化剂，又称为交联剂。硫化剂种类很多，而且还在不断增加，已经使用的硫化剂有硫黄、硒、碲、含硫化合物、金属氧化物、过氧化物、树酯、醌类和胺类等。

F.材料硬度：胶件按邵氏硬度在国内市场上理论上可在10度到80度之间选择。能方便找到的一般在20度到70度，最常用的是40到50度。

二、硅胶制品生产工艺

A.原料形状及颜色

B.经过配色混炼后由乳白色硅胶变位各种颜色的片料C混炼整形后，将原料压成条，裁成一条一条的料。

D.硫化成型

E.修整，拆边，检查，包装。

F.成品图