说起硅胶制品,大家肯定不陌生,毕竟这些硅胶产品在我们的日程生活中随处可见,小到我们的常见的电子产品保护套,如手机硅胶保护套,蓝牙音箱保护套等,大到汽车发动机系统里的橡胶进气管,线束护套等等,可以说硅橡胶制品已经渗入到我们生活的点点滴滴。那么硅橡胶产品的生产工艺流程是怎样的呢,今天跟大家谈一谈我们硅胶产品的生产工艺流程。
一、硅胶材料特性
A.硅胶原料一般为凝胶状,有点类似于橡皮泥,无色半透明,无味。
B.其主要特点是既耐高温(最高300℃)又耐低温(最低-100℃),是目前最好耐寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。使用温度:-60℃~+200℃。以上是手册中对硅橡胶的说明。
C.使用温度:如上文所叙,一般设定为-40℃——200℃,在短时间作用时可达230℃。
D.老化问题:
耐油、耐酸碱性较差,与受力情况关系不大。
E.粘接问题:在未作表面处理前,除用硅胶类产品作粘合剂与硅胶类零件粘合外,与其它零件粘全必须经过表面活化,胶面硫化处理才能粘牢。凡是能与橡胶发生硫化反应或使之交联的物质统称为硫化剂,又称为交联剂。硫化剂种类很多,而且还在不断增加,已经使用的硫化剂有硫黄、硒、碲、含硫化合物、金属氧化物、过氧化物、树酯、醌类和胺类等。
F.材料硬度:胶件按邵氏硬度在国内市场上理论上可在10度到80度之间选择。能方便找到的一般在20度到70度,最常用的是40到50度。
二、硅胶制品生产工艺
A.原料形状及颜色
B.经过配色混炼后由乳白色硅胶变位各种颜色的片料C混炼整形后,将原料压成条,裁成一条一条的料。
D.硫化成型
E.修整,拆边,检查,包装。
F.成品图